Pump up the Jam, pump it up

Ein vollständig montiertes Bauteil aus Kunststoff, bei dem vier raffiniert konstruierte spritzgegossene Komponenten gemeinsam eine präzise, zuverlässige und langlebige Dosierpumpe für Seife bilden. Ein unscheinbares Produkt, mit dem wir alle nahezu täglich in Kontakt kommen – und von dem wir ganz selbstverständlich erwarten, dass es immer wieder einwandfrei funktioniert.

Doch wie wird es hergestellt? Wie gelingt die Montage der Feinmechanik? Und wie lassen sich Qualität und Rückverfolgbarkeit dauerhaft sicherstellen?

Wie sie entsteht

n einer vollständig neu renovierten Halle mit glänzenden Böden und guter Beleuchtung stehen vier neue vollelektrische Spritzgießmaschinen von Engel sowie vier ABB-Roboter vom Typ IRB 2600. Jede Maschine verfügt über einen eigenen Handhabungsroboter, und die vier Roboter sind über ein gemeinsames Palettentransfersystem miteinander verbunden. Darin werden die einzelnen Komponenten der Seifenpumpe Schritt für Schritt gefertigt und direkt auf den Paletten montiert.

In jeder Maschine kommen Werkzeuge mit zwölf Kavitäten zum Einsatz, sodass in jedem Zyklus zwölf Seifenpumpen parallel montiert werden. Die Toleranzen sind äußerst gering, weshalb der Prozess sehr präzise ausbalanciert sein muss. Bereits kleine Unterschiede im Spritzgießprozess oder Variationen der Kühlzeit wirken sich unmittelbar auf die Montierbarkeit der Komponenten aus.

”Zusammenarbeit und gegenseitiges Vertrauen”

Viele Jahre der Zusammenarbeit

In den vergangenen Jahren haben wir bei der 3Button Group das Vertrauen erhalten, umfangreiche Automationslösungen für Rosti GP umzusetzen. Dazu zählen Side-Entry-Roboter von IML Technologies für schnelle Maschinenbedienung und hochpräzise Montage sowie Systeme mit integrierter Online-Vision für die Qualitätskontrolle.
Darüber hinaus haben wir insgesamt mehr als einen Kilometer Fördertechnik von Front Automation geliefert, um Produkte zu zentralen Palettierzellen zu transportieren, in denen Roboter komplette Lagen mit Zwischenlagen palettieren.

Gemeinsam haben wir außerdem Lösungen für den Digitaldruck direkt auf Produkten sowie Montageapplikationen von Fröjd Automation realisiert. Als wir schließlich angefragt wurden, auch die Montage der Seifenpumpen zu übernehmen, war es daher naheliegend, die Herausforderung erneut anzunehmen – auch wenn uns von Beginn an bewusst war, dass es sich um eine anspruchsvolle Aufgabe handeln würde.

Vielen Dank!

Die ambitionierten Ziele in Bezug auf Taktzeit, Rückverfolgbarkeit und Qualität – in Kombination mit weiteren Anforderungen wie Anfahr-Ausschuss, Qualitätsentnahmen und der automatischen Umrüstung der Linie – wären ohne die enge Zusammenarbeit mit Rosti nicht erreichbar gewesen.
Im Film erhalten wir viel Anerkennung von Daniel Kotur und Björn Felixsson für die Zusammenarbeit. Gleichzeitig möchten wir betonen, dass das Vertrauen gegenseitig ist: Das gesamte Technikteam von Rosti GP ist äußerst kompetent, unkompliziert in der Zusammenarbeit und jederzeit sehr unterstützend.

Ein großes Dankeschön für eine hervorragende Zusammenarbeit!