Etiketten gjuts in och blir en integrerad del av produkten. Tekniken gör det möjligt att nå fotokvalitet och är på stark frammarsch.
Produkterna är ofta förpackningsmaterial till livsmedelsindustrin, men kan även vara andra typer av förpackningar.
Die Etikette wird mit angespritzt und ist ein integraler Bestandteil des Produkts. Die Technologie ermöglicht eine Druckqualität auf Fotodruckniveau und gewinnt zunehmend an Bedeutung.
Die Produkte sind häufig Verpackungslösungen für die Lebensmittelindustrie, können aber auch in anderen Verpackungsanwendungen eingesetzt werden.
Das Etikett an der richtigen Stelle
Damit das Etikett exakt auf dem Produkt positioniert wird, sind höchste Präzision und Stabilität im gesamten Prozess erforderlich.
Wir sind Spezialisten für den IML-Prozess und legen besonderen Wert auf die Auslegung der Einlegewerkzeuge, der sogenannten „Dummies“. Die Produktion läuft in schnellen Zyklen, häufig mit Werkzeugen mit mehreren Kavitäten. Bei Zykluszeiten von nur wenigen Sekunden legen wir eine große Anzahl von Etiketten ein und entnehmen gleichzeitig ebenso viele fertige Produkte.

Eine typische Standardlösung bei der Herstellung von Kunststoffverpackungen – wie Bechern und Deckeln – besteht darin, die Produkte einzeln auf Förderbändern zu transportieren und per Vision-System zu prüfen. Am Ende des Bandes erreichen sie – eines nach dem anderen – einen festen Anschlag. Durch Druck von unten werden die Produkte anschließend auf eine definierte Höhe gestapelt und schließlich in Kartons gelegt. Je schneller der Prozess ablaufen muss, desto sensibler wird die Handhabung. Umso besser, dass wir Hasse Beckhoff kennen.

Unsere Robotersysteme basieren auf standardisierten Modulen. Alle sind bewährte und kosteneffiziente Bausteine.
Der entscheidende Vorteil liegt darin, dass wir die Module auf vielfältige, bewährte Weise kombinieren und zusammenstellen können. So entsteht für jedes individuelle Projekt eine optimal abgestimmte Lösung. Ob vertikale oder horizontale Magazine, einfache oder doppelte Entnahmearme, Wender oder Stapler – die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Das Ergebnis ist eine Lösung, die gleichzeitig effizient, benutzerfreundlich und sicher ist.


Qualitätskontrolle bedeutet nicht nur, fehlerhafte Produkte auszusortieren. Aus Sicht der Produktivität geht es ebenso darum, alles zu behalten, was korrekt ist. Bei einer kamerabasierten Visionkontrolle direkt im Werkzeug oder am Entnahmeroboter besteht die Gefahr, dass alle Produkte eines Schusses verworfen werden – selbst wenn nur ein einzelnes Teil fehlerhaft ist. Indem wir die Produkte ausrichten, aufreihen und in einer gemeinsamen Linie durch die Kontrollstation führen, können wir stattdessen einzelne fehlerhafte Teile identifizieren und gezielt aussortieren. Die Technologie basiert auf orientiertem Transport und individueller Prüfung – und wir beherrschen sie auch bei extrem hohen Geschwindigkeiten zuverlässig.
Unser Ziel ist es, die verarbeitende Industrie zu stärken und zukunftssicher aufzustellen, indem wir bei der Entwicklung von Automationslösungen der Zukunft vorangehen.
Effiziente und zuverlässige Automation für Verpackung und Palettierung.
Intelligente Systeme für In-Mould Labeling und automatisierte Verpackungsproduktion.
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Flexible Lösungen für automatisierte Maschinenbedienung mit gleichmäßigen Abläufen.
Autonome Fahrzeuge zur Optimierung der Intralogistik und für intelligente, sichere Materialflüsse.
Ganzheitliche Lösungen für die Kunststoffindustrie.
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